Углеродная черная грануляционная установка

Приложение

Добыча, химическая промышленность, строительные материалы, Растения удобрений, и т. д..

Емкость

1-30 Т/ч

Главная сила

7.5-22 кВт

Размер гранулы

3-10 мм

Углеродный черный, это черный порошок или частица, в основном состоит из атомов углерода. Из -за уникальных физических и химических свойств, он играет важную роль в нескольких секторах отрасли. Конкретно, это широко используется в резине, пластмассы, чернила, покрытия, электронные компоненты, Кожаные химикаты, сухие батареи и многие другие отрасли промышленности. Углеродный черный - это тип мелких частиц углерода, который производится путем сжигания или пиролизирования углеродистых материалов в отсутствие кислорода. На самом деле, У него есть обаяния хорошей проводимости, пигментация и укрепляющие свойства. Более того, Углеродный черный может не только улучшать механическую прочность и срок службы продуктов, но также обеспечивает лучший цвет и блеск.

24 часы, чтобы ответить на технические запросы

3 Типы шнунсин углеродной черной шарики

Существуют различные виды углеродных черных грануляторов, и явно разные типы грануляторов подходят для различных методов грануляции и производственных масштабов. Здесь, У Шунсин есть следующее 3 Типы грануляторов, которые вы можете выбрать для вашего черного шарика из углерода.

Что такое линия производства углеродной черной грануляции

ТУглеродная черная грануляционная линия - это набор оборудования, который превращает углеродные черные порошки в гранулы. Вообще говоря, Полный производственный процесс в основном включает в себя подготовку сырья, сокрушительный, Смешивание, Осадка, сушка и охлаждение. Среди которых, Наиболее важным процессом является процесс пеллетизации. Эти процессы не только требуют точного управления различными параметрами для обеспечения качества продукта, но также учитывайте экономические факторы, такие как эффективность производства и потребление энергии.

В производстве углеродного черного, грануляция является ключевым процессом во всей линии производства грануляции. Вкратце, Применение технологии углеродного черного грануляции не только решает проблемы с охраной окружающей среды и здоровья и безопасности, но также улучшает использование материалов и снижает транспортные расходы. По этим причинам, Полное оборудование линии углеродной черной грануляции очень важно.

2 Методы производства черной грануляции углерода

Углеродный черный, как широко используемый синтетический материал, он имеет важную промышленную ценность и разнообразное использование. В процессе производства углеродного черного, Два основных метода грануляции - сухой метод и влажный метод. Особенно, Метод сухой грануляции известен своей высокой эффективностью и низкой стоимостью, В то время как метод влажной грануляции был отдан в пользу его более гибких и экологически чистых характеристик. Ниже приведено подробное введение 2 Методы грануляции:

Метод углерода черного сухого грануляции

Принцип грануляции

Метод углерода черного сухого грануляции является общепринятым методом. Это процесс преобразования углеродных черных порошков в гранулы в сухих условиях. В целом, Этот процесс не должен добавлять воду или другие связующие, таким образом называя это как метод сухой грануляции.

Характеристики грануляции

  1. Высокая эффективность: Метод углеродного черного сухого грануляции может быстро превратить порошковые материалы в гранулы. Потому что время реакции очень короткое, Затем есть преимущества простой работы и высокой эффективности производства. Поэтому, это более подходит для крупномасштабного производства.
  2. Бюджетный: Используя этот тип метода гранулатуиона, нет необходимости в добавках и других кленях. Поэтому, стоимость производства относительно низкая, Таким образом, это подходит для растений с недорогим бюджетом.
  3. Высокая чистота: Поскольку нет необходимости добавлять воду или другие растворители, Углеродные черные готовые шарики всегда имеют высокую чистоту и стабильное качество.

Поля приложения

Метод углерода черного сухого грануляции широко используется в резиновых продуктах, Пластиковые изделия, Печать чернила и другие поля. Из -за высокой чистоты и управляемости пеллетов, Задачи углеродного черного имеют хорошие перспективы применения в этих областях.

Ролик компактный гранулятор для пеллетов NPK

2ROLLER Compact Granulator для пеллетов NPK

Углеродный черный метод влажной грануляции

Принцип грануляции

Углеродный черный метод влажной грануляции-это добавление соответствующего количества воды или другого жидкого связующего, чтобы повернуть углеродные черные порошки, образуя частицы в форме шарика. Отличается от методов сухой грануляции, Готовые гранулы после влажного шарика имеют высокое содержание воды, Так что ему понадобится сушилка, чтобы высушить влагу, а затем используйте холодильник, чтобы охладить температуру. Окончательно, Вы можете получить однородные углеродные черные гранулы.

Характеристики грануляции

  1. Управляемый размер частиц: Использование метода влажной грануляции, Размер и форма готовых частиц можно контролировать, и вы можете легко получить регулярную форму и равномерный размер частиц.
  2. Широкая адаптивность: Метод влажного шарика может регулировать тип и дозировку связующего, чтобы адаптироваться к различным свойствам углеродного черного и различных требований применения.
  3. Экологически чистый: Благодаря лечению влажной грануляции, Полет углеродной черной пыли может быть уменьшен. Учитывая с точки зрения общей защиты окружающей среды, Мокрый метод может лучше контролировать и утилизировать сточные воды и выхлопные газы при обработке.

Поля приложения

Метод влажной грануляции углеродного черного широко используется при покрытии, чернила, косметическая и другие отрасли промышленности. Регулируемые шарики мокрой углеродной черной позволяют ему реализовать больший потенциал применения в этих отраслях.

Каков процесс производственной линии углерода черного?

Создание производственной линии углеродного черного включает в себя множество процессов, Полная черная гранулирующая линия углерода обычно включает в себя подготовку сырья, сокрушительный, Смешивание, Осадка, сушка и охлаждение, просеивание, упаковка и так далее. Ниже приведен подробный процесс грануляции.

Углеродное черное сырье должно быть гранулировано до серии процессов обработки. Прежде всего, Через процессы сушки и просеивания для удаления примесей и влаги, чтобы обеспечить чистоту сырья и соответствующий размер частиц. Этот шаг обычно требует сушилки, а также просеивание для удаления неквалифицированных частиц.

Смешайте углеродный черный порошок с связующим или другими добавками пропорционально миксеру для полного смешивания, так что частицы порошка равномерно прикреплены к поверхности связующего, для облегчения последующей грануляции.

Этот шаг является ключевым процессом в производственной линии пеллета, который состоит в том, чтобы превратить порошок сырья в гранулы через шарики. Грануляция может эффективно повысить эффективность использования материалов и качества продукта. Для этого процесса, у нас есть 3 виды оборудования для вас, чтобы выбрать, т.е.. Ротари барабанный шариль, Диск-пеллетизатор и экструзионный пелзия двойного роллера, и тогда вы будете использовать пеллетизатор для изготовления квалифицированных углеродных черных гранул.

Для процесса влажного шарика, Углеродные черные гранулы после осадки содержат слишком много воды. Поэтому, вам нужно сначала снять поверхность и внутреннюю влажность с сушилкой, Высыхание и охлаждение, чтобы наконец получить стабильное качество гранул. Сухая грануляция не требует ступеней сушки и охлаждения.

Высушенные гранулы оцениваются с помощью просеивания оборудования для удаления неквалифицированных гранул и слишком тонких гранул. Неквалифицированные частицы могут быть переработаны и повторно отправлены, так что он, наконец, достигает необходимого размера композита частиц.

Частицы черного углерода, которые соответствуют требованиям к качеству, упакованы для удобного хранения и транспорта.

Простая дисковая линия производственной линии

Простая дисковая линия производственной линии

В заключение, У шанксина есть много машин порошковой грануляции, которые вы можете выбрать, используется для повышения эффективности обработки и повышения качества продукции. Если вы хотите сделать правильный выбор и применение пеллетизационной машины, Тогда вам необходимо рассмотреть материальные характеристики, Эффективность работы, требования частиц и многие другие факторы. Следовательно, Вы установите удовлетворительную автоматическую линию производственной грануляции порошковой грануляции..