Kolsvartgranuleringsanläggning
Brytning, kemisk industri, byggnadsmaterial, gödningsanläggningar, etc.
1-30 t/h
7.5-22 kw
3-10 mm
Kolsvart, är ett svart pulver eller en partikel som huvudsakligen består av kolatomer. På grund av dess unika fysikaliska och kemiska egenskaper, det spelar en viktig roll i flera industrisektorer. Speciellt, det används ofta i gummi, plast, bläck, beläggningar, elektroniska komponenter, läderkemikalier, torrbatterier och många andra industrier. Kolsvart är en typ av fina kolpartiklar, som framställs genom att bränna eller pyrolysera kolhaltiga material i frånvaro av syre. Faktiskt, den har egenskaperna för god konduktivitet, pigmenterings- och förstärkande egenskaper. Vad mer är, kimrök kan inte bara förbättra den mekaniska styrkan och livslängden för produkter, men ger också bättre färg och glans.
3 typer av Shunxin kimrök pelletiseringsmaskin
Det finns olika typer av kimröksgranulatorer, och helt klart olika typer av granulatorer är lämpliga för olika granuleringsmetoder och produktionsskalor. Här, Shunxin har följande 3 typer av granulatorer som du kan välja för din kimrökspelletsanläggning.
Vad är kimrök granulering produktionslinje
Tproduktionslinjen för kimröksgranulering är en uppsättning utrustning som omvandlar kimrökspulver till pellets. I stort sett, den kompletta produktionsprocessen omfattar huvudsakligen råvaruberedning, förkrossande, blandning, pelletisering, torkning och kylning. Bland vilka, den viktigaste processen är pelletiseringsprocessen. Dessa processer kräver inte bara exakt kontroll av olika parametrar för att säkerställa produktkvaliteten, utan även ta hänsyn till ekonomiska faktorer som produktionseffektivitet och energiförbrukning.
Vid tillverkning av kimrök, granuleringen är nyckelprocessen i hela granuleringsproduktionslinjen. Kort sagt, tillämpningen av kimröksgranuleringsteknik löser inte bara miljö- och hälso- och säkerhetsfrågor, men förbättrar också materialutnyttjandet och minskar transportkostnaderna. Av dessa skäl, en komplett utrustning av kimröksgranuleringslinjen är mycket viktig.
2 produktionsmetoder för kimröksgranulering
Kolsvart, som ett allmänt använt syntetiskt material, det har ett viktigt industriellt värde och olika användningsområden. I produktionsprocessen av kimrök, de två huvudsakliga granuleringsmetoderna är torr metod och våt metod. Särskilt, torrgranuleringsmetoden är känd för sin höga effektivitet och låga kostnad, medan våtgranuleringsmetoden har gynnats på grund av dess mer flexibla och miljövänliga egenskaper. Följande är en detaljerad introduktion av 2 granuleringsmetoder:
Kolsvart torr granuleringsmetod
Granuleringsprincip
Kolsvart torrgranuleringsmetod är en vanlig metod. Det är processen att omvandla kimrökspulver till granulat under torra förhållanden. I allmänhet, denna process behöver inte tillsätta vatten eller andra bindemedel, kallar det alltså för torr granuleringsmetod.
Granuleringsegenskaper
- Hög effektivitet: Den torra kolsvartgranuleringsmetoden kan snabbt förvandla pulvermaterialen till pellets. Eftersom reaktionstiden är väldigt kort, har då fördelarna med enkel drift och hög produktionseffektivitet. Därför, det är mer lämpligt för storskalig produktion.
- Låg kostnad: Genom att använda denna typ av granuleringsmetod, det behövs inga tillsatser och andra lim. Därför, produktionskostnaden är relativt låg, så det är lämpligt för växter med låg kostnadsbudget.
- Hög renhet: Eftersom det inte finns något behov av att tillsätta vatten eller andra lösningsmedel, de kolsvarta pellets har alltid hög renhet och stabil kvalitet.
Ansökningsfält
Kolsvart torr granuleringsmetod används ofta i gummiprodukter, plastprodukter, tryckfärger och andra fält. På grund av dess höga pellets renhet och kontrollerbarhet, vilket gör att kimrök har goda tillämpningsmöjligheter inom dessa områden.
Kolsvart våtgranuleringsmetod
Granuleringsprincip
Kolsvart våtgranuleringsmetod går ut på att tillsätta lämplig mängd vatten eller annat flytande bindemedel för att omvandla kimrökspulvret till kulformade partiklar. Skiljer sig från torrgranuleringsmetoder, de färdiga pelletsen efter våtpelletisering har en hög vattenhalt, så det kommer att behöva en torktumlare för att torka ut fukten, och använd sedan en kylare för att kyla ner temperaturen. Slutligen, du kan få enhetliga kimröksgranulat.
Granuleringsegenskaper
- Kontrollerbar partikelstorlek: Med våtgranuleringsmetoden, storleken och formen på färdiga partiklar kan kontrolleras, och du kan enkelt få regelbunden form och enhetlig partikelstorlek.
- Bred anpassningsförmåga: Våtpelleteringsmetod kan justera typen och doseringen av bindemedel för att anpassa sig till olika egenskaper hos kimrök och olika applikationskrav.
- Miljövänlig: Genom våtgranuleringsbehandlingen, flygandet av kimröksdamm kan minskas. Med tanke på det övergripande miljöskyddet, den våta metoden kan bättre kontrollera och bortskaffa avloppsvattnet och avgaserna vid bearbetning.
Ansökningsfält
Våtgranuleringsmetoden för kimrök används i stor utsträckning vid beläggning, bläck, kosmetika och andra industrier. De justerbara pellets av våt kimrök gör att den kan realisera mer användningspotential i dessa industrier.
Vad är processen för kimrök produktionslinje?
Etableringen av en kimröksproduktionslinje involverar många processer, en komplett kolsvart pelletiseringslinje inkluderar vanligtvis råmaterialberedning, förkrossande, blandning, pelletisering, torkning och kylning, siktning, förpackningar och så vidare. Följande är den detaljerade granuleringsprocessen.
Avslutningsvis, Shunxin har många pulvergranulatormaskiner för dig att välja, används för att förbättra bearbetningseffektiviteten och förbättra produktkvaliteten. Om du vill göra rätt val och tillämpning av pelletiseringsmaskin, då är det nödvändigt för dig att överväga materialegenskaperna, arbetseffektivitet, partikelkrav och många andra faktorer. Följaktligen, du kommer att skapa en tillfredsställande automatisk produktionslinje för granulering av gödselmedel.
