턱 커서
판매용 턱 크러셔
턱 타입 크러싱 기계
다른 턱 크러셔 기계

턱 커서

애플리케이션

채광, 화학 산업, 건축 자재, 등.

용량

1-60 t/h

주요 힘

5.5-75 KW

배출 크기

15-90 mm

에이 턱 턱 광산과 광석 가공 식물의 강력하고 효율적인 유형의 연삭 기계입니다.. 다양한 분쇄 장비에서, 그것은 많은 미네랄 비료 가공 제조업의 주요 선택으로 두드러집니다.. 게다가, 턱 파쇄기는 큰 바위 나 광석 조각을 처리하여 더 작은 크기로 분쇄 할 수 있습니다.. 물론, 단순성으로 인기가 있습니다, 내구성, 그리고 효율성. 따라서, 턱 크러싱 기계는 광석 또는 미네랄 비료 생산.

24 기술 문의에 답장하는 시간

Jaw Crusher의 구조는 무엇입니까??

그 핵심, 턱 밀링 장비는 효율성과 내구성을 극대화하도록 독창적으로 설계되었습니다.. 구조를 구성하는 주요 구성 요소에는 포함됩니다:

턱 크러셔의 주요 기초, 프레임, 일반적으로 고급 강철 또는 주철로 만들어집니다., 타이 볼트를 사용하여 연결합니다. 그것에 의하여, 전체 기계에 대한 강력한 지원을 제공하고 작동 응력을 견딜 수 있습니다..

그것은 단단한 합금 강철로 만들어졌습니다, 편심 샤프트는 회전 운동을 드라이브 메커니즘에서 이동식 턱의 왕복 운동으로 변환합니다.. 또한, 이 움직임은 정확히 분쇄 행동을 유발하는 것입니다.

구조는 고정 턱과 움직일 수있는 턱을 장착 장비 세트로 마무리합니다.. 그리고 그들은 망간 강철 또는 단단한 금속 판을 채택합니다. 그래서 그들은 분쇄 행동을 수행하는 작업자입니다., 장비가 꽤 단단한 벌크 광산 암석을 가능하게합니다..

플라이휠은 턱 파쇄기의 균형을 맞추는 데 도움이되는 기계 장치입니다.. 또한 구동 벨트의 풀리 역할을하며 분쇄 과정에서 에너지를 저장합니다..

이 플레이트는 분쇄기에 대한 안전 메커니즘과 조정 가능성을 제공합니다., 크러셔를 손상시키지 않으면 서 엉뚱한 재료가 통과 할 수 있습니다. 또한 분쇄 된 암석 재료의 크기를 제어하기 위해 조절 가능한 지점을 제공합니다..

턱 크러셔에는 두 개의 베어링이 장착되어 있습니다. 이 베어링은 편심 샤프트의 무거운 하중과 회전 속도를 지원합니다.. 따라서, 그것은 원활한 작동을 보장하고 긴 서비스 수명을 렌더링합니다.

턱 분쇄기의 구조

턱 분쇄기의 구조

Jaw Crusher는 비료 생산을 위해 광석을 분쇄하는 방법?

티그는 Jaw Crusher가 비교적 간단한 원칙으로 작동합니다. 모터는 편심 샤프트를 회전시킵니다, 이동식 턱이 고정 판에 대한 정기적으로 왕복 운동을하게합니다.. 두 개의 턱 접시가 분리 될 때,암석 재료는 분쇄기에 공급되어 고정식과 움직일 턱 사이에 잡혔습니다., 두 접시가 재료를 작은 조각으로 분쇄하는 곳. 암석은 요구 사항을 충족 할 수있을 정도로 작을 때까지 턱에 머물러 있습니다.. 마지막으로,미네랄 분말은 분쇄기의 바닥을 통해 스크리닝 및 배출됩니다.. 간단하고 효과적인 작업은 간단합니다, 그것은 여전히 ​​미네랄 비료 생산에서 필수 불가능한 역할을합니다..

Jaw Crusher의 기능은 무엇입니까??

턱 파쇄기의 특징

턱 파쇄기의 특징

  • 【높은 신뢰성 iability턱 크러싱 장비는 고급 스틸 주물로 만들어집니다, 그리고 그것은 무거운 운영의 엄격함을 처리 할 수 ​​있습니다. 장비의 운영 체제는 많은 환경에서 고장과 제한없이 정상적인 작업을 유지할 수 있습니다..

  • 【간단】간단한 디자인은 쉽게 작동하고 유지 관리 할 수 ​​있습니다., 전문 교육의 필요성을 줄입니다.

  • 【조정 가능성】일반적으로, 턱 파쇄 기계의 출력은 조절 가능합니다. 그것에 의하여, 다양한 제조 요구를 충족시킬 수 있습니다, 운영자가 다양한 응용 프로그램 및 요구 사항에 맞게 분쇄 된 출력을 변경할 수 있도록합니다..

  • 【다재】턱 그라인딩 머신은 하드 록을 포함한 다양한 재료를 처리 할 수 ​​있습니다., 금속 및 비금속 광석, 건축 잔해. 또한, 다른 턱판 디자인으로 다양한 작동 요구 사항을 충족합니다..

  • 【크기 감소 기능】그들은 큰 바위 재료를 작은 조각으로 줄이는 데 매우 효과적입니다., 비료 생산 라인에서 추가 가공에 적합하게 만들기.

  • 【친환경 친화적 인】이 분쇄기는 재활용 작업에 사용할 수 있습니다, 콘크리트 및 아스팔트와 같은 가공 재료는 새로운 건축 프로젝트에 있습니다., 환경 지속 가능성에 기여합니다.

턱 크러셔의 매개 변수

모델 최대 피드 크기 (mm) 방전 크기 (mm) 용량 (t/h) 모터 파워 (KW) 무게 (티)
SXEP-150*250 130 10-40 1.0-3.0 5.5 0.7
SXEP-200*300 150 15-45 3.0-6 7.5 1
SXEP-250*300 180 15-55 5.0-7 11 2.8
SXEP-250*400 210 20-60 5.0-20 15 6.5
SXEP-400*600 340 40-80 16-20 30 7
SXEP-500*750 425 50-100 40-110 45 9.7
SXEP-600*900 500 65-160 90-180 55 12
SXEP-800*900 600 80-140 100-220 75 15.6
SXEP-750*1060 630 60-150 110-320 90 17
SXEP-900*1060 700 100-160 230-390 110 31
SXEP-900*1200 750 110-165 220-450 132 52
SXEP-1000*1200 900 115-195 315-500 160 55

미네랄 비료 제조업체가 턱 크러셔를 선택하는 이유?

광석 비료 생산 산업의 제조업체는 몇 가지 강력한 이유로 턱 록 크러셔를 선택합니다.:

처음부터, 1 차 크러싱 단계에 이상적인 기계입니다, 큰 암석 재료 크기를 효과적으로 줄입니다, 후속 처리가 더 관리 가능합니다.

더 이상, 많은 암석 재료에 적합합니다. 단단한 화강암에서 더 부드러운 석회암까지, 턱 파쇄 기계는 방대한 배열의 재료를 처리 할 수 ​​있습니다., 다양한 프로세스 응용 프로그램에 적합합니다.

게다가, 낮은 운영 비용과 높은 생산성과 결합. 이 경우, 처리 작업을 최적화하려는 제조업체에게는 경제적으로 실행 가능한 옵션이됩니다..

마지막으로, 턱 크러셔’ 재활용 재료를 처리하는 능력은 이들의 적용 범위를 확장 할뿐만 아니라, 또한 글로벌 지속 가능성 노력과도 일치합니다, 제조업에 환경 친화적 인 선택으로 만듭니다.

턱 크러싱 석조 공장 제조업체

턱 크러싱 석조 공장 제조업체

Jaw Crushing Machine이 처리 할 수있는 재료는 무엇입니까??

턱 그라인더의 적용

턱 그라인더의 적용

턱 파쇄 장비에는 광범위한 응용 분야가 있으며:

석회암, 바라이트, 벤토나이트, 도토, 석고, 시멘트, 백운석, 대리석, 방해석, 인산암 바위, 형석, 칼륨 장석, 활석, 라임, 석영, 활성화 된 점토, 활성탄, 등.

뿐만 아니라, Jaw Crusher에 의해 미세 분말로 연마 한 후, 이 미네랄 재료는 마침내 다양한 ​​산업에서 사용됩니다., 특히 바위와 광석에서 비료들을 만드는 것.

필요한 적절한 턱 크러셔를 선택하는 방법?

분쇄기를 선택할 때, 사양은 모델에 따라 크게 다릅니다, 제조업체, 및 특정 응용 프로그램 요구 사항. 하지만, 종종 고려되는 주요 사양에는 피드 개방 크기가 포함됩니다, 최대 피드 크기, 출력 크기 범위, 용량, 그리고 체중. 게다가, 처리 될 자료의 특성은이 결정에서 중요한 역할을합니다.. 원하는 용량 및 출력 크기는 파쇄 기계의 선택에 크게 영향을 미칩니다.. 또한, 운영 비용과 이동성의 필요성은 선택 과정에 영향을 미칩니다.. 이러한 모든 사양을 고려하면 필요에 맞는 최고의 장비를 선택할 수 있습니다., 프로젝트 요구 사항 효율성 및 효율성. 그래서, 전문적인 제안은 당사에 연락 할 수 있습니다.

턱 그라인더의 공급 효율에 영향을 미칩니다?

  • 수분 함량: 높은 수분 함량은 호퍼와 피더에 재료가 고착 될 수 있습니다., 막힘을 유발합니다. 사전 건조 또는 가열 된 피더 사용을 사용하면이 상황을 처리 할 수 ​​있습니다..
  • 사료의 크기: 최대 크기는 더 크지 않아야합니다 80-85% 분쇄기의 틈새,크러셔 배출 끝에서의 개구부 너비는.
  • 피드 일관성: 일관성, 조절 된 공급 주파수는 크러셔가 효율적으로 작동하도록합니다, 마모 감소.
  • 사전 스크리닝: 재료가 들어가기 전에 벌금을 제거하면 크러셔가 효율성을 높이고 마모를 줄일 수 있습니다., 벌금이 부서 질 필요가없고 아마도 분쇄기가 막히게됩니다..

결론적으로, Jaw Crusher는 미네랄 비료 생산에서 암석과 광석 가공에 필수적이고 다재다능한 기계입니다., 내구성, 고품질 재료를 처리하는 능력은 광석 비료 제조업체의 우선 순위가됩니다. 턱 크러셔는 광석 비료 가공의 생산성과 효율성을 크게 향상시킬 수있는 필수 장비입니다. 재료 과학 및 엔지니어링의 발전이 계속 발전함에 따라, 턱 크러셔는 산업 분쇄 솔루션의 최전선에 남아있을 준비가되어 있습니다., 재료 처리 노력의 생산성과 지속 가능성.

가장 효율적인 분쇄 장비를 찾고 있다면,그런 다음 턱 크러셔가 최선의 선택입니다.