Kleiner Scheibengranulator
Disc -Dünger Pelletizer
Trommelgranulator zu verkaufen
Granulatdünger durch Trommelgranulator

Herstellung von NPK -Dünger

Anwendung

Bergbau, Chemische Industrie, Baustoffe, Düngerpflanzen, usw.

Kapazität

1-30 t/h

Hauptkraft

7.5-22 KW

Granulatgröße

3-10 mm

NPK-Dünger ist ein Mehrnährstoffdünger, dessen Hauptbestandteil Stickstoff ist, Phosphor und Kalium. Diese drei Elemente sind unverzichtbare Nährstoffe für das Pflanzenwachstum. Diese Art von Mehrnährstoffdünger wird häufig in der landwirtschaftlichen Produktion eingesetzt, da er zur Verbesserung des Ernteertrags und der Erntequalität beiträgt, indem er eine Vielzahl wichtiger Nährstoffe liefert, die für das Pflanzenwachstum erforderlich sind. Momentan, In der NPK-Düngemittelindustrie gibt es zwei Verarbeitungsmethoden für NPK-Düngemittel. Eine besteht darin, pulverförmige Düngemittelrohstoffe in NPK-Düngemittelpartikel umzuwandeln, und die andere besteht darin, den vorbereiteten Einzelstickstoff zu mischen, Phosphatdünger, und Kaliumdüngerpartikel. Bezüglich dieser beiden NPK-Düngemittelproduktionsmethoden, Shunxin Machinery hat NPK-Düngemittelgeräte für Düngemittelhersteller entwickelt. Wenn Sie eine komplette NPK-Düngemittelproduktionslinie bauen möchten, Dann kann die Shunxin Machinery Company Ihre Anforderungen erfüllen. Hier finden Sie alles, was Sie wollen.

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2 Arten der NPK-Düngemittelproduktionslinie

Produktionslinie für NPK-Pulverdünger

Die Produktionslinie für NPK-Pulverdünger umfasst hauptsächlich Zerkleinerungsgeräte, Mischgeräte, Screening-Ausrüstung, Verpackungsausrüstung, usw.

Die spezifischen Schritte wie folgt:

Erste, Es empfiehlt sich, die NPK-Rohmaterialien im Voraus vorzubereiten, Anschließend werden die Rohstoffe zur Zerkleinerungsanlage geschickt, wo sie gründlich in Partikel zerkleinert werden. Nach dem Zerkleinern, Zum Aussieben großer Düngerstücke wird eine Siebmaschine eingesetzt. Anschließend, Anschließend wird der Pulverdünger gleichmäßig gemischt, um ein Gleichgewicht verschiedener Elemente zu erreichen. Endlich, Die qualifizierten Partikel durchlaufen einen weiteren Screening-Prozess, und später sind sie bereit zum Verpacken. Nach dem Verpacken, Sie müssen die Qualität des fertigen NPK-Düngerpulvers prüfen, Dann steht die qualifizierte NPK-Düngemitteldose zum Verkauf.

Produktionslinie für NPK-Pelletdünger

Die Produktionslinie für NPK-Granulatdünger umfasst mehr Geräte und Prozesse als die Produktionslinie für Pulver, wie zum Beispiel ein Futterspender, Granulationsausrüstung, Trockner, Kühler, Siebmaschine und Verpackungsmaschine.

Die spezifischen Schritte wie folgt:

Zunächst einmal, Um die anschließende Granulierung zu erleichtern, müssen die Rohstoffe gleichmäßig vermischt werden. Nach der Vorbereitung der Rohstoffe, Die Zerkleinerungsausrüstung kann das NPK-Rohmaterial in kleinere Partikel zerkleinern. Anschließend verarbeiten Sie die pulverförmigen Rohstoffe mithilfe eines Granulators zu Granulat, und die gemischten Rohstoffe werden im Granulator granuliert. Nachher, da der Wassergehalt der Granulatpellets zu hoch ist, Daher sollte eine Trocknungsmaschine zum Austrocknen der Wasserfeuchtigkeit vorhanden sein, um die Lagerstabilität und die Benutzerfreundlichkeit des Düngemittels zu verbessern. Der Kühler ist immer ein Gerät, das mit dem Trockner zusammenarbeitet, und wird üblicherweise zum Kühlen des Düngers nach dem Trocknen verwendet. Endlich, Sie können die granulierten Pellets zum Verkauf verpacken.

Bulk Blending Fertilizer Production Line
Compound Fertilizer Manufacturing Line

Was ist die Schlüsselausrüstung in der NPK-Düngemittelproduktionslinie??

Die Granulierungsausrüstung für NPK-Düngemittel ist ein wichtiger Bestandteil der NPK-Düngemittelproduktionslinie. Es wird hauptsächlich verwendet, um NPK-Pulverdünger in Granulat umzuwandeln, um die Verwendung und den Transport zu erleichtern. daher, wenn Sie Bedarf an der Granulierung von NPK-Düngemitteln haben, dann haben wir Folgendes 2 Arten von Shunxin-Granulatoren zur Auswahl:

Rotary Drum Granulationsmaschine zum Verkauf

Drum -Dünger -Granulator ist eine der Schlüsselausrüstungen bei der Herstellung von Mehrnährstoffdüngern, Geeignet für größere NPK-Düngemittelanlagen mit einer Leistung von 1–30 t/h . Dies ist eine häufig verwendete und ausgereifte Granulationsausrüstung. Es fügt Materialien in einen rotierenden Zylinder ein und nutzt die Zentrifugalkraft, um Pellets zu formen. Darüber hinaus, durch eine bestimmte Menge Wasser oder Dampf, um die Luftfeuchtigkeit im Zylinder anzupassen, verursachen eine ausreichende chemische Reaktion von Rohstoffen. Gleichzeitig, mit Hilfe der Rotation des Zylinders, Dadurch werden die Materialpartikel extrudiert und zu Kugeln geformt. Es bietet die Vorteile einer hohen Produktivität und eines geringen Energieverbrauchs. Zusätzlich, Es verwendet die Agglomerations-Nassgranulationsmethode, Dadurch werden die NPK-Pellets gleichmäßiger und runder.

Scheibengranuliermaschine zu verkaufen

Im Inneren befindet sich eine geneigte Scheibe Scheibengranulator. Das NPK-Düngemittelgranulat entsteht durch die Rotation der Scheibe und die Feuchtigkeit der Materialien. Der Scheibengranulator ist ein üblicher Granulator, und es wird nasse Granulationsmethode angewendet. Durch die rotierende Scheibenoberfläche, Das NPK-Materialpulver wird unter Einwirkung der Zentrifugalkraft pelletiert, Reibung und Schwerkraft unter bestimmten Luftfeuchtigkeitsbedingungen. Es verfügt nicht nur über einen einfachen Aufbau und eine flexible Bedienung, hat aber auch eine hohe Granulationsrate von mehr als 93%. Aus diesem Grund, Aufgrund seiner hohen Effizienz gilt es bei vielen Herstellern von NPK-Mehrnährstoffdüngern als eine der ersten Wahlen.

Large Scale Pan Pelletizer
NPK Drum Granulator
Rotary Drum Granulator
Simple Disc Pelletizing Production Line

Was sind geeignete Rohstoffe für die Herstellung von NPK-Dünger??

TDie Rohstoffe für NPK-Düngemittel werden hauptsächlich aus natürlichen Ressourcen und industriellen Nebenprodukten gewonnen, einschließlich der folgenden Typen:

  1. Stickstoffdünger(N): Harnstoff, Ammoniumsulfat, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Calciumnitrat, usw. Darunter, Harnstoff ist aufgrund seines hohen Stickstoffgehalts und seiner guten Löslichkeit der am häufigsten verwendete Stickstoffdüngerrohstoff.
  2. Phosphordünger(P): Hauptsächlich Superphosphat, schweres Superphosphat, Calciummagnesiumphosphatdünger, usw. Eine weitere wichtige Phosphorquelle ist Calciumdihydrogensulfat, die direkt als Düngemittelrohstoff verwendet oder in Phosphate umgewandelt werden können
  3. Kaliumdünger(K): Kalimineralien sind die Hauptquelle für Kaliumdünger, wie Kaliumchlorid und Kaliumsulfat. Zusätzlich, Es gibt einige kaliumhaltige Industrienebenprodukte, die auch in der Düngemittelproduktion verwendet werden können, wie zum Beispiel Weidenröschenasche.

5 Vorteile der Produktionslinie für die Granulierung von NPK-Mehrnährstoffdüngern

  • 【Hohe Effizienz】Es erfüllt die Anforderungen einer Großserienproduktion, Dadurch ist die Produktionseffizienz viel höher als bei herkömmlichen Düngemittelproduktionsmethoden.

  • 【Stabile Qualität】Durch die Steuerung und Anpassung des Produktionsprozesses kann eine stabile Produktqualität erreicht werden. Im Vergleich zur manuellen oder kleinen Produktion, Die Partikel des Mehrnährstoffdüngers sind gleichmäßig groß und die Wirkstoffe sind ausgewogen.

  • 【Umweltverschmutzung reduzieren】Typischerweise, während des Produktionsprozesses, Sie können Emissionen mit professioneller Ausrüstung behandeln, um direkte Emissionen zu vermeiden, die eine Umweltverschmutzung verursachen.

  • 【Kosteneinsparungen】Durch automatisierte Steuerung, Die Produktionslinie zur Granulierung von NPK-Mehrschichtdüngern kann die Arbeitskosten und den Energieverbrauch senken, und die Produktionskosten senken.

  • 【Einfach zu lagern und zu transportieren】Der granulierte Mehrnährstoffdünger ist prall und fest, einfach zu lagern und zu transportieren, und ist förderlich für den Marktabsatz.