Unter den verschiedenen Geräten für materielle Granulation, Die Disc -Granulatormaschine ist eine Idealschule für die Herstellung von organischen Düngemitteln, Verbunddünger, und andere Mineraldünger. Mit animpressiven Granulationsrate von 93%, Unsere Firma hat 12 Verschiedene Modelle, Erfüllung der unterschiedlichen Bedürfnisse von Laborskala bis zu kleinen und mittelgroßen Düngemittelproduktionsanlagen. Darüber hinaus, Die Mineralfertilizer -Granulationskapazität variiert von 0.02-6t/h, Dadurch für verschiedene Industrialreguirements anpassbar sind. Egal, ob Sie Forschungen durchführen oder eine Düngemittelanlage durchführen, Der Disc -Granulator bietet eine zuverlässige Lösung für die Mineralfertilizerproduktion
Mineraldüngermaterialtypen
Welche mineralischen Düngermaterialien können in einem Pan -Granulator verwendet werden?
As professionelle Düngerausrüstung Hersteller bei Yushunxin, Wir erhalten häufig Anfragen von Düngemittelproduzenten über die idealen Materialien für die Disc -Granulatormaschine. Insbesondere, Der Disc-Granulationsprozess erzeugt effektiv einheitliche und qualitativ hochwertige Granulate aus verschiedenen Mineralmaterialien. Zusätzlich, Unsere Anlage ist auf verschiedene Verarbeitungsmaschinen für Mineraldünger spezialisiert, einschließlich des Disc -Pelletizers, Das ist entscheidend für die Produktionslösungen für Gesteinsdünger. Hier, Wir diskutieren die Arten von Material.
Organisch Mineral Roh MaterialS

Ehrlich gesagt, Unser Unternehmen ist auf die Produktion von Disc -Granulator für Bio -Mineraldünger spezialisiert. Typischerweise, Sie können verschiedene organische Rohstoffe in unseren Scheibengranulatoren verwenden, wie zum Beispiel Aminosäurepulver, Mineral-Source Huminsäure, Tierknochenmehl, Fischmahlzeit, Seetangschlamm, Torf, Schlamm, und Tiermist. Außerdem, Sie können diese Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis für reichhaltige Nährstoffe mischen. Außerdem, Aufgrund der hohen Feuchtigkeit einiger organischer Abfälle, Unsere Granulatoren benötigen möglicherweise ein wenig Wasser oder Bindemittel zur nassen Granulation.
Das Erzdünger -Pelletherstellungsprozess beginnt mit dem Mischen und Drehen von organischen Materialien. Dann, Die Scheibengranulatormaschine formt diese Materialien gleichmäßig mit Hilfe ihrer rotierenden Scheibe in Granulat. Auch, Sie können in Betracht ziehen, mikrobielle Mittel hinzuzufügen, um das Nährstoffprofil der endgültigen Pellets für organische Erzdünger zu verbessern. Weil unser Pan -Granulator eine Wirkstoffsprüheinheit für nasse Pellet -Herstellung hat. In der Tat, Viele Kunden stellen fest, dass dieser Granulator eine einheitliche und qualitativ hochwertige Granulate-Output für ihre Granulation des organischen Gesteinsdüngers ermöglicht.
Relative Ausrüstung

Es gibt viele optionale Geräte für die Produktion von Bio -Düngemitteln der Mineralbiologeindünger und Kompostierungsgeräte und vertikaler Brecher. Erste, Bio -Düngerkomposter sorgt dafür, dass das rohe organische Material notwendige Zersetzung und schlechte Keimentfernung. Kompostierungsgeräte effizient verarbeitet Rohstoffe wie Tiermist, Erntereste, und industrielle Nebenprodukte. Zum Beispiel, Wir haben Schienenkompostmaschinen, Komponer vom Typ Schwänger und Fermentationstöpfe.
In der Zwischenzeit, Die neuer vertikaler Bärer ist sehr verstellbar für den Umgang mit hoher Feuchtigkeitsabfälle, Machen Sie es gut für die Granulation. Darüber hinaus, Seine zerstörenden Klingen nehmen eine spezielle Legierung an, Sein Lebensdauer ist also dreifach als andere Brecher. Zusammen, Kompostierungsgeräte mit freien Optionen und der vertikale Brecher spielen eine entscheidende Rolle im Mineraldünger -Granulationsprozess. Sie beenden die Vorbehandlungsarbeiten von Rohstoffen für organische Erzdünger.
3 Arten von NPK Mineralmaterialien

3 Arten von Mineralmaterialien für die Scheibengranulation zu Machen Sie NPK -Pellets
ON der anderen Seite, Es gibt viele Düngemittelfabriken, die spezielle Düngemittel für Blumen produzieren möchten, Bäume, und Pflanzen in verschiedenen Wachstumszyklen. Und sie bitten uns nach einer solchen Scheibengranulatormaschine für die Produktion Düngemittelerdünger. Weil diese Ausrüstung verschiedene Formulierungen von NPK -Pulver und anderen Elementen granulieren kann.
Laut unseren Kunden, Sie kaufen hauptsächlich Pulvermaterialien für Erzdünger Granulation. Und sie drücken aus, dass es am kostengünstigsten ist, einen Disc-Granulator zu verwenden. Zum Beispiel, Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumsulfat, Monoammoniumphosphat (KARTE), Diammoniumphosphat (DAP), Kaliumchlorid, und Kaliumsulfat. Weil sie mehr Produktionskosten einsparen und schnell Gewinne erzielen können. Jedoch, Einige Kunden, die auch in Erzmühlen zusammenarbeiten, und dann verwenden Sie sie, um Mineraldünger -Granulat zu machen. Zum Beispiel, Nitratin, Kalisaltpeter, Apatit, Kalium Feldspat, Gips, Carnallit, usw.
Abgesehen von Makroelement, Andere können einige Mineralmaterialien für sekundäre Elemente für reichhaltige Nährstoffe oder andere industrielle Anwendungen verwenden. Typischerweise, Sie fügen oft zusätzliche Kalziumnitrat hinzu, Kalksteinpulver, Magnesiumsulfat, usw. zur Pelletisierungsscheibe für Gesteinsdünger Granulatherstellung. Außerdem, Sie verwenden Zeolith oder Bentonit im Pan -Granulator, um Katze kleine Partikel zu machen. Sicherlich, Es gibt viele Erze, die zur Verarbeitung von Mineraldünger entsprechen, wie Gips, Kalkstein, Borax, Dolomit, Sepiolite, Attapulgit, usw.
Außerdem, Sie können auch Eisensulfat hinzufügen, Zinksulfat, Kupfersulfat, Manganulfatpulver für Scheibenverbindungsmineraldünger Granulationsprozess. Auch, Sie können mit medizinischen Stein umgehen, Muschelerz, Pyrolusit, Azurit, Malachit in Pulver, um Scheibenpelletmaterialien zu erhalten. Was auch immer, Diese Rohstoffe können durch physikalische und chemische Verarbeitung in den Düngemittelformular für den Verbindungsdünger erstellt werden, das für verschiedene landwirtschaftliche Bedürfnisse geeignet ist, Sicherstellen, dass Pflanzen die erforderlichen Nährstoffe effizient absorbieren und verwenden können.
Spezielle Quetschgeräte

Zusammen, Der Kieferbrecher und die Raymond -Mühle bilden eine leistungsstarke Kombination für die Erzverarbeitung. Die Fähigkeit des Kieferbrechers, große Mineralbrocken effizient abzubauen. Anschließend, Die feinen Mahlfunktionen der Raymond Mill stellen sicher, dass die Mineralien Ihre genauen Spezifikationen für die Granulation erfüllen.
Zusammenfassend, Unser Werk bietet spezielle Geräte, die nahtlos Quetsch- und Schleifprozesse integrieren. Auf diese Weise können Sie hochwertige Mineraldünger-Granulate für Ihre spezifischen Bedürfnisse erzeugen.
Unterschiedliche Kapazität von Pan -Granulatoren
So stellen Sie den Pan -Granulator des Erzdüngers mit unterschiedlicher Kapazität an?
WHenne unter Berücksichtigung der Effizienzleistung von Disc -Granulatoren in verschiedenen Produktionsskalen, Wir erkennen die Anpassungsbedürfnisse verschiedener Kunden an. Somit, Sie finden unsere Granulatoren -Spektrum ideal für verschiedene Skalen, von kleinen bis groß angelegten Fertigung. Wir bieten maßgeschneiderte Spezifikationen für Ihre spezifischen Anforderungen, Gewährleistung einer effizienten und qualitativ hochwertigen Mineraldünger-Granulation.
Yushunxin Bietet flexible und effiziente Pan -Pelletisierungslösungen für Mineraldünger -Granulation über verschiedene Produktionsskalen hinweg. Darüber hinaus, Wir bieten anpassbare Optionen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Somit, Kunden können aus einer Reihe von Durchmessern auswählen, Kantenhöhen, Drehgeschwindigkeiten, und Motor -Leistungskonfigurationen, Gewährleistung einer effizienten und konsistenten Granulation des Mineraldüngers. Mit verschiedenen Größen und Kapazitäten, Unser Ausrüstung unterstützt Ihre Produktionsziele, Bereitstellung hochwertiger Granulat über verschiedene Mineraldünger liefern.
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Kauf von Mineraldünger -Scheiben -Granulator jetzt für 5-10% Rabatte!
OUR Company bietet qualitativ hochwertige Mineraldünger-Scheiben-Granulatoren, um verschiedene Produktionsanforderungen zu erfüllen. Ob Sie einen Mini benötigen, klein bis mittel, oder groß angelegter Granulator, Wir bieten detaillierte Spezifikationen und Wettbewerbspreise für Ihre Anforderungen.
Klein
- 0.02-1 T/H -Kapazität
- 0.55-3 KW
- 21-32 r/min
Medium
- 1.2-3 T/H -Kapazität
- 3-11 KW
- 14-21 r/min
Groß
- 4-6 T/H -Kapazität
- 11-18.5 KW
- 13-14 r/min
Die Auswahl des richtigen Mineraldünger -Scheibe -Granulators hängt von Ihren spezifischen Produktionsanforderungen ab. Von Mini bis groß angelegte Modelle, Unser Unternehmen bietet eine Reihe von Optionen mit detaillierten Spezifikationen und Wettbewerbspreisen. Nutzen unsere 5-10% Rabatt und investieren Sie heute in einen zuverlässigen Granulator.
Spitze 2 SStreng Designs von Pan Granulator
Was macht YSX Pan Granulator als erste Wahl in der Mineraldüngerindustrie?
OIhre Firma, ist führend in der Herstellung hochwertiger Pan-Granulatoren für die Mineraldüngerindustrie. Was ist mehr, Wir haben 20+ Jahre von Forschungs- und Fertigungserfahrung in der Düngemittelproduktionsausrüstung. Außerdem, zwei besondere Designs in unserer SXYZ -Serie Machen Sie sie zur Top -Wahl für Profis: Das Sprühsystem und wirksame Staubkontrollmessungen. Diese Konstruktionen verbessern nicht nur den Prozess der nassen Granulation, sondern gewährleisten auch eine saubere und effiziente Produktionsumgebung für Gesteinsdünger.
Ein sprühendes mikrobielles Wirkstoffsystem

Einer der Gründe, warum viele Kunden unsere Disc -Granulatoren wählen, ist die Installation von Sprühgeräten. Insbesondere, Dieses Design kann nicht nur Wasser für den mineralischen Dünger nassen Granulationsprozess sprühen, Verwenden Sie aber auch mikrobielle Mittel. Bei der Herstellung von Mineraldünger am rotierenden Scheibengranulator, Sie können wählen, ob Sie ein solches Sprühgerät installieren können. Dann, Sie können eine konsistente Mischung aus nützlichen Mikroben mit Mineraldüngermaterialien wie Natriumnitrat und Apatit erreichen.
Das sprühende mikrobielle Mittel hat erhebliche Vorteile bei der Verbesserung der Qualität des Mineraldüngers, Verbesserung der Effizienz der Dünger, Verbesserung der Bodenumgebung, Krankheiten und Schädlinge reduzieren, und schützen die Umwelt, so dass die Produktion von Mineraldünger effizienter und nachhaltiger ist.
Wirksame Staubkontrolle Maßnahmen

Staubabzugsraum Design
Die Staubkontrolle ist ein kritischer Aspekt des Granulationsprozesses, und unsere Pan -Pellet -Herstellung von Maschinen haben robuste Staubkontrollmaßnahmen. Vor allem, Wir entwerfen einen speziellen geschlossenen Staubabbauraum. Die Abdeckung verwendet transparent Polycarbonat Blatt für hohe Festigkeit und Haltbarkeit. daher, Es isoliert nicht nur effektiv Staub, macht aber auch die Arbeiter leicht, das Innenleben durch transparente Materialien zu beobachten.
Wassersprühvorrichtung
Zweitens, Unsere Ingenieure können Wasserspray -Geräte in oder um die Pan -Granulationsmaschine installieren. Dies hemmt also die Diffusion und Besiedlung von Staub durch Sprühen von Wassernebel. Zusätzlich, Unsere Scheibengranulatoren sind mit Unterdruckluft -Extraktionsgeräten ausgestattet. Durch Bildung einer Unterdruckumgebung in der Staubbedeckung, Der Luftventilator absorbiert den Staub schnell in das Staubsammelsystem.
Staubsammelsystem
Drittens, Wir haben auch zusätzliche Maßnahmen. Lüftungskanäle über dem Granulator bestehen normalerweise aus korrosionsresistenten PVC oder Metall. In der Tat, Wir verwenden effiziente Dichtungen von Gummi- oder Silikonmaterialien an den Fugen des Pelletizers und des Staubsammelsystems. Außerdem, Sie können den Staubsammler in diesem Raum installieren, wie Bagentyp oder Zyklonstaubsammler. Infolge, Es kann automatisch und effektiv Staub aus dem Pelletizerbetrieb sammeln und filtern.
Abschließend, Der Disc -Granulator ist eine wesentliche Maschine im Dünger -Granulieren, Und es hat auch eine Priorität für viele Mineralhersteller, sich zu entscheiden. Die granulierten Pellets sind sowohl gut in Formen als auch Mineraldünger -Effizienz gut. Wir haben unterschiedliche Modi von ihnen variieren in Kapazität und Durchmesser von Discs. Noch wichtiger ist, Sie können den CD -Mixer auch als Ihre Anforderungen anpassen.