Granules de bentonite

Application

Exploitation minière, industrie chimique, matériaux de construction, plants d'engrais, etc..

Capacité

1-6 ème

Puissance principale

4-22 kw

Taille de granule

3-10 MM

Le granulateur de bentonite est un appareil qui convertit bentonite ou mélange de bentonite en matériaux granulaires. Grâce au traitement du granulateur de ferilisateur de bentonite, les matériaux bruts de bentonite peuvent devenir de petits granules uniformes. Cela facilitera non seulement le stockage et le transport, mais aussi être plus pratique pour ajuster la taille, forme et densité des particules. Ainsi, il vous faut choisir un granulateur d'engrais bentonite adapté. Notre société dispose de nombreuses machines de production d'engrais de haute qualité et performantes.. Quel que soit l'équipement de granulation que vous souhaitez, nous pouvons toujours répondre à vos besoins. De plus, nous disposons également de lignes complètes d'équipement de production d'engrais de traitement, où vous pouvez disposer d'un ensemble complet d'équipements de production d'engrais.

24 heures pour répondre aux demandes techniques

Comment l'équipement de granulation de casserole transforme-t-il la poudre de bentonite en granulés?

Après traitement préliminaire, le brut bentonite est ensuite envoyé sur le disque. La rotation du disque génère une force centrifuge, provoquant la granulation des matières premières bentonites. En même temps, le grattoir à l'intérieur du disque gratte les matières premières du bord du disque en particules. Avec la rotation continue du moteur, les matériaux de bentonite continuent d'entrer, les matériaux bruts de bentonite sont uniformément liés ensemble pour produire des granulés de bentonite de haute qualité. Lorsque l’angle d’inclinaison du disque, hauteur du bord du disque, la vitesse de rotation et la teneur en humidité sont constantes, les billes de différentes granulométries quittent le bord du disque. Et ils rouleront vers le bas à différents angles de rupture en raison de la gravité différente.. Après, les granulés après classification et criblage à travers le tamis. Et puis ils se déchargent depuis le bord de la plaque lorsque la plaque inclinable tourne. Enfin, vous pouvez obtenir les particules d'engrais bentonite requises. Avec la rotation continue du moteur, les matériaux continuent d'entrer, et une production de masse peut être réalisée. Répondre aux besoins des utilisateurs.

Structure du granulateur à double presse à rouleaux

Granulateur à disques pour la production d'engrais à grande roche

2 Types de granules de bentonite faisant la machine

Le pelletiseur de bentonite à disque est un granulateur commun, Et il adopte la méthode de granulation humide. À travers la surface du disque rotatif, la poudre de bentonite brute est granulée sous l'action de la force centrifuge, frottement et gravité dans certaines conditions d'humidité. Lorsque la poudre de bentonite brute a une teneur élevée en humidité, il est plus approprié pour vous de choisir un granulateur à casserole pour la production de bentonite. Certes, en utilisant notre granulateur de bentonite, vous pouvez obtenir des particules de bentonite finies avec des particules uniformes et de bonne qualité.

Le granulateur d'extrusion de bentonite à double rouleau généralement utilisé pour la production à petite et moyenne échelle, et il adopte une méthode de granulation sèche pour la granulation de bentonite. Il convient donc aux matières premières bentonites avec une teneur en eau relativement faible. C'est l'un des équipements clés pour la production d'engrais composés. Cet équipement est particulièrement adapté au traitement de matériaux pulvérulents minéraux tels que la bentonite. En fait, en ajustant la pression et le jeu entre les rouleaux, vous pouvez obtenir différentes tailles et duretés de particules de bentonite pour diverses applications.

Quelles sont les deux méthodes de granulation de la bentonite?

Quels sont les processus nécessaires avant la granulation de la bentonite?

Il y a 2 processus essentiels avant la granulation de la bentonite, ce qui peut amener la matière première bentonite à atteindre une taille appropriée pour la granulation, améliorant ainsi l'efficacité de la granulation. Voici les 2 processus nécessaires avant la pulvérisation de la bentonite.

Processus de concassage

La machine pulvérisateur joue un rôle important dans le processus de production d'engrais. Il peut broyer de gros morceaux de matériaux bentonite à la taille souhaitée pour la granulation. De cette manière, on peut obtenir une taille uniforme de particules de bentonite, ce qui contribue à améliorer l'efficacité et la qualité de la granulation ultérieure. Donc, choisir un concasseur approprié est essentiel, notre société fournit de nombreux types d'équipements de concassage, tels qu'un nouveau concasseur vertical et un concasseur de matériaux semi-humides pour la production de granulation d'engrais bentonite. Vous pouvez cliquer sur les liens et accéder à la page de détail de l'équipement de pulvérisation associé..

Matières premières du concasseur vertical

Matières premières du concasseur vertical

Mélangeur horizontal à double arbre

Mélangeur horizontal à double arbre

Processus de mélange

Pendant la production de granulation de bentonite, vous devrez peut-être ajouter d'autres matières organiques ou du carbonate de sodium, silicate de sodium et autres ingrédients pour améliorer l'effet de l'engrais bentonite. Ensuite, vous aurez besoin d'un mélangeur à bentonite pour bien mélanger ces ingrédients.. Un mélange homogène permet de garantir la cohérence et la qualité des granulés d'engrais bentonite finaux.. Nous disposons de plusieurs mélangeurs de bentonite sophistiqués parmi lesquels vous pouvez choisir., comme un mélangeur horizontal, double arbre mélangeur horizontal. Tout ce que vous voulez pour une ligne de production de granulation de bentonite, nous pouvons répondre pleinement à vos besoins spécifiques. Si vous êtes intéressé ou souhaitez consulter autre chose sur votre plante, vous pouvez cliquer sur la page détail de cet équipement pour en savoir plus.

Quelles sont les différentes applications de l'engrais fini de la machine de fabrication de granules de bentonite?

  • Amendement du sol

La bentonite granulaire est efficace pour améliorer les propriétés physiques du sol. Il contribue à augmenter la porosité du sol, améliorant ainsi sa perméabilité et sa rétention d'eau. Ceci est particulièrement efficace dans les sols sableux et argileux car il favorise un développement racinaire sain., ce qui améliore la croissance globale des cultures.

  • Conditionneur d'engrais

La bentonite peut être utilisée comme conditionneur d'engrais dans le processus de production d'engrais composés.. Ajout d'une petite quantité de bentonite dans l'engrais, cela peut non seulement réduire la teneur en eau de l'engrais, mais aussi empêcher l'agglomération des engrais. Donc, il produit un engrais bentonite avec des particules uniformes et de bonnes propriétés. En outre, la bentonite a également la capacité de maintenir l’effet de l’engrais, ce qui est propice à la livraison, conservation et utilisation des engrais.